أهمية اكتشاف حجم المسحوق لـ MIM

1. مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ

مسحوق معدني من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوع من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ. شكل الجزيئات هو شكل كروي منتظم، ومتوسط حجم الجسيمات هو <33 μm. It has excellent corrosion resistance and durability. Its spherical particles can be positioned parallel to the surface of the coating film and distributed throughout the coating film, forming a barrier layer with excellent hiding power to block moisture.

يستخدم مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ منخفض الكربون كمواد خام، أي الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على 18% إلى 20% كروم، 10% إلى 12% نيكل، وحوالي 3% موليبدينوم. بعد الانحلال، يتم طحنها بالكرة وغربلتها في وجود مادة تشحيم (حمض دهني). يمكن أن يتم تصنيفها لصنع أصباغ أو طحن الكرة الرطبة مباشرة.

تستخدم بشكل رئيسي في طلاءات الصيانة، والطلاءات المقاومة للحرارة والمتينة، وتنتج أصباغ رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ ألوانًا معدنية طبيعية جذابة في الدهانات الزخرفية. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في التشطيب السطحي لسبائك الألومنيوم، ومسبوكات النحاس والزنك، والسفع الرملي وتلميع الأسطح المعدنية المختلفة، وإزالة الأزيز وحفر قطع العمل المصبوبة، والسفع الرملي وتلميع أسطح الشفرات وأسطح المنتجات المصبوبة، وما إلى ذلك. يمكن أن يجعل منتجاتك ناعمة وسلسة ولامعة وتحقق تأثير التبييض.

2. حالة تطور الصناعة

تم اختراعها من قبل شركة بارماتيك في كاليفورنيا بالولايات المتحدة الأمريكية عام 1973. وفي أوائل الثمانينيات، استثمرت العديد من الدول الأوروبية واليابان جهودًا كبيرة في البحث عن هذه التكنولوجيا، وتم الترويج لها بسرعة. وفي منتصف الثمانينات على وجه الخصوص، تطورت هذه التكنولوجيا على قدم وساق منذ التصنيع، وتتزايد بمعدل ينذر بالخطر كل عام. حتى الآن، تشارك أكثر من 100 شركة في أكثر من 10 دول ومناطق بما في ذلك الولايات المتحدة وأوروبا الغربية واليابان في تطوير المنتجات والبحث والمبيعات لتكنولوجيا المعالجة هذه. اليابان نشطة للغاية في المنافسة وتتمتع بأداء متميز. تشارك العديد من الشركات الكبيرة في الترويج لصناعة MIM. وتشمل هذه الشركات باسيفيك ميتال، وميتسوبيشي ستيل، وكاواساكي ستيل، وكوبي ستيل، وسوميتومو للتعدين، وسيكو إبسون، وديدو. الفولاذ الخاص، وما إلى ذلك. في الوقت الحاضر، هناك أكثر من 40 شركة متخصصة في صناعة MIM في اليابان. لقد تجاوزت قيمة المبيعات الإجمالية لمنتجاتها الصناعية MIM أوروبا بالفعل وهي تلحق بالولايات المتحدة. حتى الآن، تعمل أكثر من مائة شركة حول العالم في أبحاث وتطوير المنتجات وتطوير وبيع هذه التكنولوجيا. ولذلك أصبحت تقنية MIM هي المجال التكنولوجي الأكثر نشاطًا في الصناعات التحويلية الجديدة وتُعرف بأنها تقنية رائدة في صناعة المعادن في العالم. يمثل اتجاه تطوير تكنولوجيا تعدين المساحيق.

3. تكنولوجيا صب حقن المسحوق المعدني (MIM)

إن قالب حقن المسحوق المعدني (MIM) عبارة عن تقنية جديدة لتشكيل مسحوق المعادن على شكل قريب من الشبكة والتي تقدم تقنية صب حقن البلاستيك الحديثة في مجال تعدين المساحيق. العملية الأساسية هي: أولاً عجن المسحوق الصلب والموثق العضوي بشكل موحد، وبعد التحبيب، استخدم آلة التشكيل بالحقن للحقن في تجويف القالب للتصلب في حالة ساخنة وملدنة (~ 150 درجة مئوية)، ثم استخدم المواد الكيميائية أو الحرارية. تزيل طريقة التحلل الموثق من البارسون، وأخيراً يتم الحصول على المنتج النهائي من خلال التلبد والتكثيف. بالمقارنة مع العمليات التقليدية، فهي تتميز بخصائص الدقة العالية والهيكل الموحد والأداء الممتاز وتكلفة الإنتاج المنخفضة. وتستخدم منتجاتها على نطاق واسع في هندسة المعلومات الإلكترونية، والمعدات الطبية الحيوية، والمعدات المكتبية، والسيارات، والآلات، والأجهزة، والمعدات الرياضية، وصناعة الساعات، والأسلحة، والفضاء وغيرها من المجالات الصناعية. لذلك، يُعتقد عالميًا أن تطوير هذه التكنولوجيا سيؤدي إلى ثورة في تكنولوجيا تشكيل الأجزاء ومعالجتها، وتُعرف باسم "تكنولوجيا تشكيل الأجزاء الأكثر شيوعًا اليوم" و"تكنولوجيا تشكيل القرن الحادي والعشرين".

اختيار المسحوق لـ MIM من وجهة نظر فنية، يجب أن يأخذ اختيار المواد الخام المسحوقة بعين الاعتبار خصائص التدفق، وخصائص فك الارتباط، وخصائص التلبيد بعد الخلط مع المادة الرابطة. باعتبارك شركة مصنعة لـ MIM، يجب عليك أن تفكر بشكل شامل في سعر المواد الخام المسحوقة، والقيود المفروضة على تكنولوجيا المسحوق الصناعي، وشكل وأداء منتجات MIM، وأسعار مبيعاتها. ينبغي مراعاة العوامل الثلاثة الرئيسية التالية عند استخدام المواد الخام المسحوقة لـ MIM.

    متوسط حجم الجسيمات للمسحوق: يعد متوسط حجم الجسيمات عاملاً مهمًا في أداء عملية MIM وأداء الأجزاء. كلما كان المسحوق ناعمًا، زادت كثافة الحشو والتوحيد، وهو أمر مفيد لزيادة كثافة الجسم الملبد. يشير مسحوق MIM عادةً إلى مسحوق يبلغ متوسط حجم جسيماته 20 ميكرومترًا أو أقل (في الغالب من 1 إلى 10 ميكرومتر). كلما كان حجم جزيئات المسحوق أصغر، كلما ارتفع سعره. في الوقت الحاضر، لا تزال هناك فجوة بين متوسط حجم الجسيمات وسعر المواد الخام المسحوقة المقدمة من موردي المسحوق ومتطلبات الإنتاج لمنتجات MIM.

كثافة الصنبور: عندما يكون حجم جسيمات المسحوق متماثلًا ومتجانسًا، فإن كثافة الصنبور التي تعكس شكل المسحوق تعد أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر على خصائص تعبئة المسحوق. بقدر ما يتعلق الأمر بمسحوق الماء المذر، تحت نفس متوسط حجم الجسيمات، يمكن لكمية صغيرة من الموثق بكثافة الصنبور العالية أيضًا الحفاظ على سيولة مادة الحقن، بحيث يمكن زيادة كمية المسحوق التي تدخل تجويف القالب بشكل موحد لتقليل كمية الموثق. ونتيجة لذلك، يتم تقليل معدل انكماش الجسم الملبد، وبالتالي تقليل الخطأ في الأبعاد للأجزاء.

محتوى الأكسجين في المسحوق: لا تؤثر درجة الأكسدة على سطح المسحوق على أداء التلبيد فحسب، ولكنها أيضًا عامل مهم يؤثر على خصائص المواد المغناطيسية، والصلب عالي السبائك الذي يحتوي على عناصر مؤكسدة قوية مثل التيتانيوم والألومنيوم. من أجل ضمان أداء التلبيد وخصائص المواد لأجزاء MIM، كلما انخفض محتوى الأكسجين في المسحوق المستخدم، كلما كان ذلك أفضل.

    تلعب عوامل المسحوق المذكورة أعلاه دورًا مهمًا في كثافة منتجات MIM ودقة أبعادها، مما يؤثر على قيمتها التجارية. ولذلك، ينبغي الجمع بين سعر المسحوق لتحسين الاختيار بشكل شامل.

4. أهمية اختبار حجم جسيمات المسحوق لـ MIM

MIM هي عملية جديدة لتشكيل المعادن تجمع بين تعدين المساحيق التقليدية وتقنية صب حقن البلاستيك الحديثة. تتمتع عملية صب حقن المعدن بمعايير صارمة لاختيار المسحوق المعدني لأن شكل جزيئات المسحوق يمكن أن يؤثر على جودة المنتج. فقط العلف المعدني الجيد هو الذي يمكن أن يشكل منتجات جيدة، والمسحوق الجيد هو الذي يصنع علفًا معدنيًا جيدًا. وهذا يعني أن جودة المسحوق المعدني تؤثر على أداء منتجات MIM. إذن ما الذي يعتبر مسحوقًا معدنيًا جيدًا؟ بعد سنوات من ممارسة الإنتاج والبحث النظري من قبل خبراء الصناعة، وجدت الصناعة أنه كلما كان حجم الجسيمات أصغر، والجسيمات الموحدة، وجزيئات المسحوق الكروية تقريبًا، كلما كانت أكثر ملاءمة لصنع مواد التغذية. مواد التغذية المصنوعة من هذه المساحيق تتمتع المادة بسيولة جيدة أثناء عملية تشكيل المنتج اللاحقة، مما يفضي إلى الإكمال السلس لعملية MIM بأكملها، ومن السهل فكها. يتقلص الفراغ المنفصل بشكل متساوٍ وإلى حدٍ ما أثناء عملية التلبيد. لذلك، من المهم جدًا ما إذا كان حجم جسيم MIM يلبي متطلبات العملية، كما أصبح اكتشاف حجم الجسيم رابطًا مهمًا.

بالإضافة إلى ذلك، يعد متوسط حجم الجسيمات أيضًا مؤشرًا مهمًا لتمييز أسعار MIM. إذا أرادت MIM أن تتطور في منافسة مع تقنيات تشكيل المساحيق التقليدية والمعالجة الميكانيكية، فمن الضروري تقليل سعر المواد الخام المسحوقة بشكل كبير. بالمقارنة مع مسحوق 100 شبكة المستخدم في تعدين المساحيق العادية (متوسط حجم الجسيمات عند مستوى 60 ميكرومتر)، فإن سعر مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ لـ MIM يزيد عن ثلاث مرات، وبالتالي تقييد تطبيق MIM. سبب ارتفاع السعر هو أن إنتاج مسحوق MIM أقل من إنتاج مسحوق 100 شبكة.

استخدمت تجربة الكشف عن حجم جسيمات MIM محلل حجم جسيمات الليزر الفائز 2000ZDE. تقرير الاختبار هو كما يلي: